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正信工程师根据中心距与滚子法向移动的关系，推导出中心距改变引起的滚子法向位移公式，并计算出不同机构法向位移曲线，由此得出了一个基本结论：

（1）对I型凸轮机构，在静止角调整到无间隙，在分度期会发生干涉；

（2）对II型凸轮机构，在静止角调整到无间隙，在分度期预紧量减少，甚至会出现间隙。

这也解释了知名分割器品牌潭子、正信等大多数入力轴非常顺滑，也有少数预紧不可避免要加大，但这也是在保证充分顺滑的前提下做出的必要措施。在预紧与间隙间取得平衡，这确实是非常讲究技巧的经验活。

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凸轮分割器的加工精度与误差来源

正信分割器***制造工程师在广泛收集国内外相关资料的基础上，通过对已知的几种加工方法分析与比较，提出了高精度弧面分度凸轮的精密加工方法――“范成法和两重包络法”相结合，采用高速铣削方法，改进走刀方式，以铣刀的侧刃精加工凸轮廓面；编程了高精度弧面凸轮的加工工艺，生成刀具轨迹；结合机床对刀轨进行后处理工作，并建立虚拟机床，利用动画对加工过程进行模拟验证。本公司分割器经钳工技师组装后，经油料填充，性能测试，精度检验合格后才出厂。为零件高精度加工提供了理论依据，节省了时间，提高了工作效率。

概述凸轮分割器国内国外的发展及优点和缺点

在台湾，进20多年来，许多大专院校和企业的***学者在凸轮机构的理论研究，工程设计，加工制造，以及机构检测等方面做了大量的工作，并取得了一批研究成果。公司不断完善创新发展，目前已经拥有心轴型，法兰型，平台桌面型，平行共轭型，圆柱型等系列产品。台湾成功大学学者颜鸿森一直研究并提出了弧面分度凸轮机构的轮廓方程和曲率计算等相关理论，为提高凸轮分割器的传动性能，他们又研究了伺服系统与凸轮机构集成的相关理论。从而将凸轮机构的刚性和伺服系统的柔性紧密结合，实现高精度平稳运动。 为了减少弧面凸轮机构的振动，提高分度精度，台湾国立中山大学学者在弧面分度凸轮机构输入轴上设计了一个扭矩平衡装置， 台湾清华大学学者利用矢量法研究计算凸轮轮廓方程， 台湾国立中山大学通过实验和数值模型研究了滚子啮合间歇和凸轮廓面曲线对凸轮分割器输出动态特性的影响，从而为设计高精度凸轮分割器提供了理论基础。