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凸轮分割器与伺服电机组合电机发热的原因

凸轮分割器的组合使用的电机类型较多,但总体上有三种类型,伺服是高精密需求使用中常用的一种,在使用中,在分割器无任何问题的情况下,有时会发生电机表面发热的现象,这里给大家做一个***的分析.

在与分割器组合使用的电机发热情况有两种,一种是属于联接的轴承发热,另一种是电动机发热..轴承发热的故障原因主要分析:1.用于润滑的油脂量不合适2.使用的润滑油中含有杂质3.与分割器连接的轴承或端盖的配合不当,在安装过程中,或使用的螺丝过紧或过松.造成精度的偏移.4.另外一种,则是轴承自身的问题,比如,轴承内孔的偏心,造成转动过程中与轴产生不正常的摩擦.5.电动机在自身组装过程中的端盖或轴承盖没有装平;6.电动机与负载的联轴器未校正,或校正不到位,以及,在安装过程中,皮带等传动设施太紧或太松;7.再有的则是轴承的间隙也会造成精度的偏移,在转动时,磨损会使精度偏移过大.8.电动机的轴由于出厂,或安装不当等问题产生的弯曲.

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分割器技术研发资料

分割器技术研发资料

机构：仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。

传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，停止时不需要任何锁定元件即可***。

运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。

分度：分割器的分割精准度取决于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割精准度。

性能：在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滚子间的冲击。

曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线　二、变形正弦曲线　三、变形等速曲线。

减少凸轮分割器磨损的有效方法

减少凸轮分割器磨损的有效方法 凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况，若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行，而且也会影响到凸轮分割器的精度，因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。下面我们就为您介绍几种减少分割器磨损的有效方法，希望对您有所参考。 1、化学热处理：对凸轮分割器的表面进行化学热处理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。 2、低载跑合：减轻分割器的载重负荷可以有效减轻机器部件的磨损。角度秒是代表精度的，凸轮分割器的精度有分割精度和重复精度，所以在买分割器时一定要咨询清楚，分割精度就是指分割器转动一个工位的精度，而重复精度就是指转动一圈后回到原点的精度，重复精度的要求就非常的高了。 3、减少接触应力：分割器和滚子之间的接触应力太大会加大分割器的磨损，所以要减少它们的接触应力。 预防和减少凸轮分割器的磨损情况，有助于提高分割器的工总效率，延长凸轮分割机的使用寿命。